توضیحات

فلنج اسلیپون فولادی

همانند سایر فلنجها، فلنج اسلیپون فولادی (CS Slip-On Flange) یک نوع فلنج است که برای اتصال لوله‌ها، شیرها، پمپها و دیگر تجهیزات صنعتی به کار می‌رود. فلنج اسلیپون فولادی از جنس فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی تولید می‌شود. این نوع فلنج ها به این صورت ساخته میشوند که قطر داخلی آنها از قطر بیرونی لوله ها اندکی بیشتر است.

بنابراین لوله به داخل فلنج وارد میشود. و بعد از تنظیمات لازم، هم از بیرون و هم از داخل آن دو تا جوش با روش جوشکاری Fillet weld انجام میشود. این کار علاوه بر ایجاد استحکام بالا برای اتصال دو قطعه، موجب آب بندی و عدم نشتی نیز در محل اتصال میشود.

جهت تولید فلنج اسلیپون فولادی، ابتدا ورق فولادی به شکل دایره از جنس فولاد کربنی یا آلیاژی برشکاری می‌شود. سپس با استفاده از دستگاه‌های خاص، سوراخ هایی در بدنه فلنج برای قرارگیری پیچ و مهره ها ایجاد می‌شود. در نهایت، با استفاده از دستگاه های پرس، شکل نهایی فلنج ایجاد می‌شود.

ویژگیها :

این تیپ از فلنج در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم است و به دلیل ساختار ساده آن، هزینه تولید و نصب آن نسبتاً کمتر است. از این رو، در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی مختلف به کار می‌رود.

در نهایت، برای انتخاب مناسب‌ترین فلنج اسلیپون فولادی، باید به فشار و دمای کاری و محیط اتصال توجه کرد. و همچنین به مصرف انواع مواد شیمیایی در محیط کاری توجه شود. علاوه بر این لازم است اطمینان حاصل شود که پیچ و مهره ها به درستی نصب شده‌اند. و برای مقاومت در برابر فشارهای کاری، کشش آن‌ها را باید به درستی محاسبه کرد.

باید توجه داشت که برای استفاده از فلنج اسلیپون فولادی، باید پیشینه‌ی مورد نیاز را داشته باشید. زیرا نصب و استفاده از فلنج اسلیپون فولادی نیاز به تجربه و مهارت دارد. همچنین، باید از مواد و تجهیزات با کیفیت استفاده کنید تا از کیفیت و کارایی سیستم خود اطمینان حاصل کنید.

کاربردهای فلنج های اسلیپون فولادی

لازم به ذکر است، در صنایع شیمیایی، نفت و گاز، آب و فاضلاب، انرژی های تجدیدپذیر، صنایع دریایی و هوایی، فلنج اسلیپون فولادی برای اتصال لوله ها، شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزات مورد استفاده قرار می گیرد.

همچنین، برای اتصال لوله ها به سطوح دیواری، مخازن، تانک ها و سایر قطعات مورد استفاده قرار می گیرند.

در کل، فلنج های اسلیپون (Slip-on flange) برای سیستم های با فشار و دمای کمتر و به همراه مواد معمولاً سبک و نرمال بسیار مناسب هستند. در مواردی که فشار و دمای بالاتر و یا مواد سنگین تر مورد نیاز هستند، فلنج های دیگری مانند فلنج گلودار فولادی (Weld neck flange)  و  فلنج کور فولادی (Blind Flange) استفاده می شوند.

استاندارد های فلنج Slip-on flange

فلنج اسلیپون فولادی معمولاً بر اساس استانداردهای مختلفی تولید می شوند. استانداردهای رایج برای این نوع فلنج ها عبارتند از:

1. استاندارد :ANSI/ASME  باید بگوییم که این استاندارد برای فلنج های با فشار بالا و با قطرهای بزرگ استفاده می شود. این استاندارد شامل کلاس های فشار مختلف مانند Class 150، Class 300، Class 600، Class 900 و Class 1500 است.
2. استاندارد : EN 1092-1 این استاندارد برای فلنج های اسلیپون با قطر کوچک و فشار کمتر بکار می رود. این استاندارد شامل پنج نوع فلنج اسلیپون است. که به ترتیب با نام های Type 01، Type 02، Type 05، Type 11 و Type 12 شناخته می شوند.
3. استاندارد :MSS SP-44 همینطور این استاندارد برای فلنج های اسلیپون با قطر بزرگ و فشار بالا مورد استفاده قرار می گیرد. این استاندارد شامل کلاس های فشار مختلف مانند Class 150، Class 300، Class 600، Class 900، Class 1500 و Class 2500 است.
4. استاندارد :BS 3293 همچنین این استاندارد برای فلنج های اسلیپون با قطر بزرگ و فشار بالا استفاده می شود. این استاندارد شامل کلاس های فشار مختلف مانند Class 150، Class 300، Class 600، Class 900 و Class 1500 است.

استفاده از استانداردهای مختلف بسته به نیاز سیستم و مواد مورد استفاده در آن، تعیین می شود. بهتر است قبل از خرید فلنج اسلیپون، استاندارد مورد نظر را با توجه به نیازهای سیستم خود، انتخاب کنید.

فلنج های اسلیپون در چه سایزهایی تولید میشوند؟

فلنج اسلیپون فولادی (Slip-on flange)  معمولاً در انواع مختلف و در سایزهای مختلفی تولید می شود. ابعاد این فلنج ها بسته به استاندارد و کلاس فشار آنها متفاوت است. برای مثال، در استاندارد ANSI/ASME، فلنج های اسلیپون با اندازه های بین 2/1 اینچ تا 72 اینچ و با کلاس های فشار مختلف از Class 150 تا Class 2500 تولید می شوند.

قابل ذکر است، در استاندارد EN 1092-1، فلنج اسلیپون با اندازه های بین DN 15 تا DN 4000 و با فشارهای PN 2.5 تا PN 400 تولید می شود.

همچنین در استاندارد MSS SP-44، فلنج های اسلیپون با اندازه های بین 26 اینچ تا 60 اینچ و با کلاس های فشار مختلف از Class 150 تا Class 2500 تولید می شوند.

با توجه به نیاز سیستم و شرایط کاربردی، انتخاب سایز مناسب فلنج اسلیپون فولادی بسیار مهم است. برای اطمینان از انتخاب درست، بهتر است با مهندسین مشاور یا تولید کنندگان معتبر مشورت کنید.

Slip-on flange به چه روش هایی تولید میشود؟

فلنج اسلیپون فولادی به چندین روش تولید می شود، که بسته به نیاز و شرایط کاربردی، یک روش خاص ممکن است مناسب باشد. برخی از روش های تولید فلنج اسلیپون فولادی عبارتند از:

1. فرآیند پرس: در تولید با این روش، ورق فولادی با استفاده از دستگاه های پرس به شکل دایره ای خم می شود و نوک آن به شکل مخروطی برشکاری می شود. بعد از آن، لبه های فلنج با پرس هیدرولیک خمیده شده و با ماشینکاری دقیق بر روی آنها آرم یا سوراخ ها ایجاد می شوند.
2. فرآیند فورج: در این روش، فلنج ها از یک تکه فولادی بزرگ به شکل دایره ای به وسیله ماشینکاری فورج شده و سپس با استفاده از ماشینکاری دقیق بر روی آنها آرم یا سوراخ های لازم به وجود می آیند.
3. فرآیند ماشینکاری: با ابن روش تولید، فلنج ها به شکل دایره ای به وسیله دستگاه های ماشینکاری سی ان سی ایجاد می شوند. و به وسیله ماشینکاری دقیق در آنها آرم یا سوراخ هایی درست می کنند.

مزایا و معایب هر روش:

هر یک از روش های فوق دارای مزایا و معایب خود هستند و انتخاب روش مناسب بسته به نیاز سیستم و شرایط کاربردی مهم است. همچنین، برای تضمین کیفیت و دقت فلنج های اسلیپون فولادی، مراحل بازرسی کیفی و آزمایشات غیرمخرب نیز در هر یک از روش های تولید این فلنج ها مورد استفاده قرار می گیرند. به عنوان مثال، در فرآیند پرس، قطعاتی که تولید می شوند، ابتدا با بررسی دیداری برای کیفیت سطح و عدم وجود ترک یا خطای دیگر بررسی می شوند. سپس، آنها با استفاده از آزمایش های غیرمخرب مانند آزمون های اولتراسونیک و رادیوگرافی برای بررسی کیفیت داخلی مورد بازرسی قرار می گیرند.

همینطور در روش فورج، فلنج ها بعد از تولید، با آزمایش هایی مانند آزمون های تست کشش و آزمون های تست ضربه برای بررسی دوام و مقاومت در برابر خوردگی و کاهش استحکام در دماهای بالا مورد آزمایش قرار می گیرند.

معمولا انتخاب روش مناسب برای تولید این فلنج ها بستگی به اندازه، شکل، جنس و نیازهای سیستم دارد. بر اساس نیاز خاص خود، مهندسان و کارشناسان فنی می توانند روش مناسب را برای تولید فلنج های اسلیپون فولادی انتخاب کنند. تا کیفیت بالا و عملکرد بهینه سیستم های صنعتی را تضمین کنند.

مزیت های فلنج اسلیپون فولادی :

باید توجه داشت که فلنج اسلیپون فولادی (Slip-on flange)  به دلیل ویژگی های خاصی که دارند، به عنوان یکی از گزینه های محبوب برای استفاده در سیستم های لوله کشی و اتصالات مورد استفاده در صنایع مختلف، به کار می روند. برخی از مزیت های فلنج های اسلیپون فولادی عبارتند از:

1. مقاومت بالا در برابر فشار و حرارت: به دلیل طراحی خاص و جنس فولادی که دارند، می تواند با فشار و حرارت بالا سازگار باشد و برای سیستم هایی که در شرایط سخت و بیش از حد متغیر کار می کنند، مناسب باشد.
2. عمر طولانی: به خاطر مقاومت بالا در برابر خوردگی، اکسیداسیون و تغییرات دما، می توانند در شرایط سخت و شدید به مدت طولانی کار کند. و نیاز به تعویض کمتری دارند.
3. ضریب اطمینان بالا: از آنجا که بررسی های کیفی دقیق و مراحل بازرسی کیفی زیادی که در هنگام تولید این فلنج ها انجام می شود، ضریب اطمینان این فلنج ها نسبت به دیگر نوع فلنج ها بالاست.
4. قیمت مناسب: به طور کلی، این فلنج ها در مقایسه با بسیاری از نوع دیگر فلنج ها از قیمت مناسب تری برخوردار است.
5. سازگاری با مواد شیمیایی مختلف: همچنین این تیپ از فلنج ها می توانند با بسیاری از مواد شیمیایی کار کنند، بنابراین در سیستم هایی که با مواد شیمیایی مختلف کار می کنند، قابل استفاده هستند.
6. قابلیت استفاده در شرایط آتش نشانی: این نوع از فلنج ها به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، می توانند در شرایط آتش نشانی نیز کاربرد دارند.

برای مطالعه انواع فلنج فولادی می توانید به مقاله فلنج فولادی یا کربن استیل مراجعه نمایید.